Viimeinen kovettuminen - kovetus- ja sinetöintimenetelmät ja -tuotteet

Värilliset laatat voidaan kuivata märkänä ilman, että muodostuu kirjava pinta erityisillä imevillä kovetushuovilla, kuten tämä HydraCure-märkä kovettuva kansi. PNA Rakennustekniikat.

Värillisen betonin, leimatun betonin, myös tahrattavan betonin, on silti parannettava. Jälleen epäonnistuminen parantaa varmasti pintojen ongelmia. Haluamme, että vauvan iho on täydellinen, eikö niin?

Miksi kovetamme värillistä betonia? Yksi värillisen betonin ongelma, josta tavallinen harmaa ei välitä paljon, on kukinta (vauvallamme on ihosairaus!). Kukinto on jauhemaista valkoista materiaalia, joka muodostuu betonin pinnalle ja jonka aiheuttaa kalsiumhydroksidi, joka on luonnollisesti betonissa kovettumisensa jälkeen. Kun vesi liikkuu ulos betonista, se kuljettaa mukanaan osan tästä kalsiumhydroksidista, joka sitten reagoi ilmassa olevan hiilidioksidin kanssa kalsiumkarbonaatiksi. Tavallisella harmaalla betonilla et todellakaan näe kukintaa, ja vaikka pystytkin, kukaan ei yleensä huolehdi siitä. Se ei vaikuta betonin lujuuteen. Värillisellä betonilla, jos olet varovainen sekoituksen suunnittelussa ja saat kovettumisen ja tiivistyksen mahdollisimman pian, voit poistaa osan kukinnan vaarasta.

Kovettuminen ja tiivistys tulee levittää kahtena kerroksena, joista ensimmäinen on ensisijaisesti kovettuva ja toinen tiivistettävä. Vexcon Chemicals

Märkä kovettuminen on todella paras tapa, ja siellä on nyt hyviä kovetushuopia, jotka toimivat hyvin värillisillä betonipinnoilla. Ongelmana on aina ollut se, että huopia oli mahdotonta saada alas sujuvasti niin, että kovettuminen oli tasaista. Pienet täplät, joihin viltti koskettaa tai joissa pinta kuivuu, voivat johtaa kirjavaan ulkonäköön. Uusilla kertakäyttöisillä peiteillä, joissa yhdistyvät absorboiva materiaali muovilevyihin, kuten PNA: n HydraCure ( www.pna-inc.com ) tai McTech Groupin UltraCure ( www.mctechgroup.com ) värikkäiden pintojen märkä kovettuminen on nyt hyvä valinta.

Happovärjätyille laatoille märkä kovettuminen on myös paras tapa. Kaikenlainen kovetusaine ( Löydä parannuskeinot ja kovettumistarvikkeet ) tulisi poistaa kokonaan, jotta happovärjäys pääsee tunkeutumaan. Käytä tässä tilanteessa vettä ja kovetushuopia.

Yleisin tapa kovettua värillistä betonia on kuitenkin käyttää nestemäisiä kovetusyhdisteitä. Erityisesti useimmat ihmiset käyttävät kovettumista ja tiivistämistä, materiaalia, joka estää tarpeeksi kosteutta poistumasta betonista, jotta se saa hyvän kovettumisen pinnalle, mutta jota voidaan sitten käyttää myös tiivisteaineena, kun sitä levitetään toisena kerroksena ( tai jopa kolmas kerros). Jos käytät samaa tuotetta molemmissa sovelluksissa, tiedät, että materiaali on yhteensopiva.

Kovetusainetta tai kovettetta ja tiivistettä voidaan levittää ruiskulla tai telalla. L.M. Scofield Co.

Yksi vaikeus leimatun betonin kanssa voi olla, kun leimauksen aikana käytetään värillistä irrotusjauhetta. Kovettumista ja tiivistämistä ei voida suihkuttaa ennen kuin irrotusaine on pesty pois - mikä voi olla useita päiviä myöhemmin. Kuivissa, tuulisissa olosuhteissa on todennäköisesti liian myöhäistä tehdä paljon hyvää. Hänen kirjassaan Leimatun betonin opas , Bob Harris suosittelee betonin peittämistä läpäisemättömällä rakennuspaperilla tai muovikalvolla - tai molemmilla, ensin paperilla ja sitten muovilla.

Miksi käyttää kovettumista ja tiivistämistä kovettimen ja tiivisteaineen sijasta? 'Kemialliset kovetusyhdisteet ovat väliaikaisia ​​kovetusaineita', sanoi Vexconin Cliff Platt. 'Jos käytät kovetusainetta ja haluat palata pinnoitteella - epoksilla, tiivistysaineella tai jopa tunkeutuvalla tiivistysaineella - kovetusainetta ei voi olla siellä. Sen täytyy mennä pois. Jos kyseessä on sisustus, se ei koskaan poistu itsestään - se olisi poistettava 28 päivän kuluttua, sotkuinen työ. Se ei ole oikea tuote kyseiseen sovellukseen.

'Kovettuva ja sinetöivä tuote on kaksitoiminen tuote', kertoi Scott Thome, tuotepalveluiden johtaja, L.M. Scofield Company. 'Nimen' kovettuva 'osa tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää nesteen kovettavana kalvona betonille. Tämän materiaalin on kyettävä muodostamaan kalvo tuoreen betonin pinnalle ja pitämään vain osa seosvedestä auttaakseen sementin hydraatioprosessia. Jäljellä olevan käyttämättömän veden annetaan haihtua kalvon läpi kontrolloidulla nopeudella. Ilman tätä prosessia suunnittelulujuutta ei ehkä kehitetä. Jotkut kovetusmateriaalit pitävät liikaa vettä. Se voi olla hyvä voimakehitykselle, mutta huono värinkehitykselle. Nimessä oleva 'sinetti' -osa tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää myös sinettinä. Tiivistettä levitetään, kun betonilla on ollut riittävästi aikaa kovettua ja vapauttaa suurin osa käyttämättömästä seosvedestä. Tiivisteenä se suojaa betonia. Betonin kovettaminen ja sulkeminen ovat erilaisia ​​prosesseja, ja ne tehdään eri aikoina betonin elinaikana.

Siellä on laaja valikoima hoito- ja tiivistystuotteita. Tässä on muutamia vinkkejä valinnan tekemiseen:

• Nestemäisiä kalvon muodostavia kovetusyhdisteitä on kaksi ASTM-standardia, C 309 ja C 1315. C 309 on vanhempi ja vähemmän rajoittava standardi, jota tyypillisesti sovelletaan moottoriteillä käytettäviin kovettimiin tai sillankannille. Hanki värilliselle betonille kovete ja tiiviste, joka täyttää C 1315: n vaatimukset.
• Sisällä C 1315 on kahden tyyppisiä materiaaleja ja kolme materiaaliluokkaa. Haluat todennäköisesti tyypin I, joka on selkeä, toisin kuin tyyppi II, jolla on valkoinen pigmentti.
• ASTM C1315 -materiaaleja on kolme luokkaa, jotka määrittelevät materiaalin kestävyyden ultraviolettivalolle. Luokka A on kellastumaton Luokalla B on kohtalainen kellastuminen, eikä luokassa C ole keltaisuutta koskevia vaatimuksia. Käytä ulkotilojen koristeluun A-luokkaa.
• C 1315 vaatii vähintään 25% kiintoainepitoisuutta. Joissakin tuotteissa kiintoainepitoisuus on jopa 35%. Kovettumisen ja tiivistyksen kiintoaineiden prosenttiosuutta arvioitaessa tarkista aina, että kiinteät aineet ovat 100% akryyliä. 'Yleensä mitä suurempi kiintoaineiden osuus on, sitä parempi tuote on sinetöijänä', sanoi Nox-Kreetan Mike Linn. 'Mutta kiintoaineprosentti voi olla pettää. Koristeellinen urakoitsija haluaa kaiken akryyli-, luokka A-, suurempi kiintoainepitoinen materiaali. ''
• Suurempien kiintoaineiden prosenttiosuuksia voi kuitenkin olla vaikeampi käsitellä. 'Sinun on käytettävä oikeaa ruiskua', Platt sanoi, 'eri tuotteille on olemassa erilaisia ​​ruiskuja. Tarvitset oikean kärkikoon, oikean paineen. Kun työnnämme pinnoiteteknologiaa, on entistä tärkeämpää, että tietämys tai kokemus on vähimmäistasolla. Vanhoina aikoina, kun kiinteitä aineita oli vain noin 15%, sitä oli helppo levittää. Nykyään jopa 35% kiintoaineita sisältävä tekniikka on päässyt sinne, missä urakoitsija tarvitsee kokemusta ja koulutusta tehdäksesi sen oikein. ''
• Joillakin valmistajilla on väreihin sopivia hoito- ja tiivistystuotteita. 'Kun tarvitaan värin yhtenäisyyttä suurella alueella, käytä värisovitettua tuotetta', sanoi Thome. 'Se antaa tasaisemman värin kaatamisesta kaatoon. Selkeä kovettuminen ja tiivistys toimii hyvin projekteissa, joissa on useita värejä. Peittämistä ei tarvita värien erottamiseksi levityksen aikana, ja koska projektissa on useita värejä, pieni vaihtelu kaatojen välillä on vähemmän havaittavissa. ''
• Suurin ero kovettumis- ja tiivistetyypeissä on, ovatko ne vesi- tai liuotinpohjaisia, useimmat urakoitsijat suosivat liuotinpohjaisia. 'Yleisesti ottaen sisustus on ainoa paikka, johon suosittelen vesipohjaista tiivistysainetta, ja vain siellä, missä on hajuongelmia', Platt sanoi. Toinen syy vesipohjaisen materiaalin suosittelemiseen on VOC-vaatimukset tietyissä osavaltioissa. Suurin osa yrityksistä ei pysty täyttämään näitä rajoja liuotinpohjaisella tuotteella. Vexcon voi kuitenkin saavuttaa tämän rajan AC 1315 Super Gloss -liuotinpohjaisella materiaalilla, joka voitti juuri innovatiivisimman tuotteen palkinnon betonimaailmassa. ''
• Liuotinpohjaisen materiaalin toinen suuri etu on kuivumisaika. Jotkut kuivuvat muutamassa tunnissa, jolloin sinetöintikerros voidaan levittää samana päivänä. Huomaa, että ensimmäisen kerroksen on oltava täysin kuiva ennen toisen kerroksen levittämistä.