Betonin testausmenettelyt - testit lamaantumiselle ja muille

Pienemmille asuinrakennusten betonirakentajille betonitestaus ei välttämättä ole rutiinikäytäntöä ja tuntuu jopa haittalta. Mutta testaukseen liittyvät suhteellisen pienet kustannukset maksavat itsensä takaisin melko nopeasti, kun hankkeisiin liittyy ongelmia tai kysymyksiä.

Tuoreen betonin ominaisuuksien arviointi sijoittamisen aikana antaa urakoitsijalle paremman mahdollisuuden vastata mahdollisiin ongelmiin, kuten matalaan lujuuteen tai halkeiluun. Tuoreet konkreettiset testitiedot, kuten romahdus ja ilmapitoisuus, voivat auttaa osoittamaan mahdolliset syyt ja ohjaamaan vianetsintätutkimusta. Lisättiinkö ylimääräistä vettä? Oliko ilmapitoisuus liian korkea vai liian pieni?

Sinun tulisi ottaa konkreettinen testaus vakavasti ja aloittaa oikealla jalalla varmistamalla sertifioidun testauslaboratorion palvelut (ks ASTM C 1077 ), jossa työskentelevät ACI-sertifioidut kenttä- ja laboratorioteknikot. Tämä antaa sinulle suurimman varmuuden siitä, että asianmukainen näytteenotto ja asianmukaiset kenttä- ja laboratoriotestit suoritetaan.

TYYPILLISET TUOREET BETONITESTEET

Joten mitä testejä yleensä suoritetaan (tai olisi hyödyllistä suorittaa) pienemmässä rakennushankkeessa? Tässä on tarkistuslista:

Luettelo ei ole niin pitkä kuin miltä se näyttää. Jos työskentelet betoniteollisuudessa, nämä testitulokset vaikuttavat todennäköisesti työhösi tai materiaaleihisi. Jokainen menettely tai testimenetelmä on suoritettava asianmukaisesti ja vaaditun ajan kuluessa, jotta ne olisivat vertailukelpoisia. Tuoreet betonitestit suoritetaan yhdessä puristuslujuussylintereiden kanssa: lama, ilmapitoisuus, yksikön paino ja lämpötila. Näiden testien tiedot auttavat arvioimaan sekoitustuotantoa ja suorituskyvyn johdonmukaisuutta. Vaikka näytteenotto ja koenäytteiden valmistaminen ja kovettaminen eivät ole sinänsä testimenetelmiä, ne ovat tärkeitä käytäntöjä, koska myöhemmät testit riippuvat tavasta, jolla betoni otettiin näytteestä, ja tapasta, jolla testinäytteet tehtiin.

Lisätietoja näistä ja muista testimenettelyistä on osoitteessa www.astm.org . Toinen hyvä resurssi on ACI 214, Suositeltu käytäntö betonin lujuustestien tulosten arvioimiseksi , saatavana American Concrete Institute .

NÄYTTEENOTTO

Näytteenotto (per ASTM C 172 ) on ensimmäinen vaihe määritettäessä, täyttääkö betoni eritelmät. Ohjeiden mukaan on otettava riittävän kokonaistilavuudesta (1 jalkaa) yhdistettyjä näytteitä³vähintään) valmiiksi sekoitetusta kuorma-autosta, kun 10% ja ennen kuin 90% kuormasta on purettu. Nämä näytteet on otettava enintään 15 minuutin välein ja sekoitettava uudelleen, jotta saadaan yhdistetty näyte. Ne peitetään sitten suojaamaan nopeasti haihtumiselta ja kontaminaation välttämiseksi.

kuinka kauan marinarakastike säilyy

LÄMPÖTILA

Tässä lämpötila otetaan betonin asettamisen jälkeen, mutta ihannetapauksessa se tulisi ottaa ennen sijoittamista, jotta se vastaisi tietyn alueen ulkopuolella olevia lämpötiloja. Lämpömittari sijoitetaan tuottamaan vähintään 3 tuumaa betonia
työnnetty varsi ja jätetty paikalleen vähintään 2 minuutiksi ja kunnes lämpötila on vakiintunut.

Aloita lämpötilan mittaukset betonista (per ASTM C 1064 ) 5 minuutin kuluessa uudelleen sekoitetun komposiitin kiinnittämisestä. Lämpömittarin tarkkuuden on oltava 1 ° F. Betonin tulee olla kottikärryssä tai muussa sopivassa astiassa, joka sallii lämpömittarin asettamisen siten, että varren ympärillä on vähintään 3 tuumaa betonia. Niin kauan kuin näytteesi lämpömittaria ympäröi riittävä määrä betonia, sen tulisi olla asetettuna vähintään 2 minuutin ajaksi, kun kaikkia muita testejä tehdään. Kahden minuutin kuluttua testi on valmis, kun lukema pysyy vakaana 1 ° F: n sisällä.

Lämpötilamittaukset voidaan tehdä myös kuljetusajoneuvossa tai muodoissa, kunhan lämpömittaria ympäröi 3 tuumaa betonia. Betonin lämpötilan mittaaminen lomakkeissa (katso kuva) ei ole oikeastaan ​​suositeltava käytäntö, koska 'hammastahna' on jo putkesta. Mutta jos mittaus jäi väliin kiireessä saada kaikki muu tehty, mittauksen tekeminen sijoittamisen jälkeen riittää.

Testausvinkki: Monien ihmisten yleinen virhe on poistaa lämpömittari lukemaan lämpötila. Muista lukea valitsin, kun lämpömittari on vielä betonissa.

BETONIMAAN LUMPUTESTI

Romahtamistestit ( ASTM C 143 ) voidaan soveltaa betoniin, jonka putoukset ovat yli 1/2 tuumaa ja alle 9 tuumaa. Kun betoninäyte on sekoitettu, aloita romahtamistestit 5 minuutin kuluessa. Aloita täyttämällä muotti, jonka korkeus on 12 tuumaa, joka on kartiomaisen muotoinen, jonka halkaisija on 8 tuumaa ja halkaisija 4 tuumaa ylhäällä. Täytä muotti kolmessa yhtä suuressa kerroksessa tilavuuden mukaan, ei korkeuden mukaan. Sauva jokainen kerros 25 kertaa luodinkärkisellä 5/8-tuuman halkaisijalla, joka tiivistää jokaisen kerroksen. Nosta kartio täytön ja tankojen jälkeen, jotta betoni laskeutuu. Etäisyys, jonka betoni laskee, tai romahtaminen, perustuu sen sakeuteen.

Mittaa betonin putoamisen tai laskeutumisen määrä alkuperäisestä 12 tuuman korkeudesta lähimpään 1/4 tuumaan ja kirjoita laskusuhde tuumina. Mittaus tehdään alkuperäisen 12 tuuman korkeuden ja puretun betonin laskeutuneen massan siirtämän keskipisteen välillä. Jos testi jää määritetyn alueen ulkopuolelle, testitulokset vahvistetaan yleensä tarkistustestillä.

Testausvinkki: Koska betonin kovettuminen riippuu ajasta ja lämpötilasta, tämä testi on aloitettava 5 minuutin kuluessa yhdistelmänäytteen saamisesta ja suoritettava 2½ minuutin kuluessa täyttöprosessin aloittamisesta.

ILMAN SISÄLTÖ

Tyypin B painemittaria käytetään normaalipainoisen betonin ilmapitoisuuden määrittämiseen. Ilmasisältö luetaan valitsimelta, joka on kalibroitu jokaiselle laitteelle. Kokonaiskorjauskerroin (selitetty ASTM C 231: ssä) on vähennettävä lukemastasi, jotta saadaan nettopitoisuus. (Kuva: PCA.

Ilmassa mukana oleva betoni on tyypillisesti määritelty maan alueilla, joilla jäätymisvaurioita voi esiintyä. Normaalitiheyksisen tuoreen betonin ilmapitoisuuden mittaus suoritetaan tyypillisesti painemenetelmällä ( ASTM C 231 ). Toinen hyödyllinen testi on ASTM C 173 . Painemenetelmä on kuitenkin usein edullinen, koska se on suhteellisen nopea.

Aloita testi 15 minuutin kuluessa yhdistetyn näytteen saamisesta. Aloita täyttämällä 0,25 jalkaa³ilmasisällön testilaitteen pohja kolmessa yhtä suuressa kerroksessa ja sauva jokainen kerros 25 kertaa. Iske jalustan jälkeen pohjan ulkopinta malletilla 12-15 kertaa sulkeaksesi mahdolliset aukot. Kun olet tehnyt kolme yhtä suurta kerrosta, lyö kulho huuhtelemalla ylhäältä, jotta 0,25 jalkaa täyttyisi kokonaan³äänenvoimakkuus. Tässä vaiheessa se voidaan punnita osana laskentaa tuoreen betoniyksikön painon määrittämiseksi.

Lukitse seuraavaksi ilmasisällön testauslaitteen yläosa alustan päälle ja täytä ilmarako iskutun betonin yläosan ja ilmamittarin yläosan alapuolella vedellä. Mittarin yläosaa paineistetaan sitten sisäänrakennetulla käsipumpulla, kunnes se nollataan (tai kalibroituna). Vakautusjakson jälkeen vapauta yläosan paine ja lue mittatilan yläosassa olevasta säätimestä ilma-aukkojen sisältö. Vähennä kokonaiskorjauskerroin valitsimen lukemasta ja ilmoita lopullinen arvo.

kuinka puhdistaa parketit martha stewart

Testausvinkki: Tyypillinen ilmapitoisuus betonille, jonka enimmäiskoko on ¾ tuumaa, on noin 6%, ja ilmoitetut ilmapitoisuudet ovat tyypillisesti miinus 1½% ja plus 1,5% tavoitearvosta.

Tiheys (yksikköpaino)

Betonin tiheys (yksikköpaino) ( ASTM C 138 ) mitataan tyypin B painemittarilla (katso kuva) sen varmistamiseksi, että se on hyväksytty projektiseoksen suunnittelu. Tämän testin avulla saatuja tietoja voidaan käyttää myös saannon ja suhteellisen tuoton määrittämiseen, mikä auttaa sinua varmistamaan, että saat tilaamasi ja maksamasi betonin määrän. Voit käyttää näitä tietoja myös seoksen ilmapitoisuuden laskemiseen.

Yksikköpaino määritetään alla olevalla kaavalla. Vähennä mittausalustan paino mittausalustan ja sen sisältämän betonin yhdistetystä painosta. Jaa seuraavaksi tämä paino (punnissa) mitta-alustan tilavuudella (kuutiojalkaa) saadaksesi tiheyden ilmaistuna lb / ft³:

Testausvinkki: Yksikköpainotietojen saaminen antaa sinulle 'kolmannen pisteen suoran tarkistamiseksi'. Esimerkiksi kun lama kasvaa, ilmapitoisuus yleensä kasvaa. Jos merkittävä, etsi yksikön paino laskemaan mitattavasti. Jos se ei heijastu testituloksissa, pidä silmällä testiä ja tutki tiedot, menettelyt tai raportointitarkkuus.

BETONI SYLINTERITESTI

Testisylinterit ( ASTM C 31 ) valetaan sen varmistamiseksi, että seoksen määritetty puristuslujuus on saavutettu. Tyypillisesti käytetään 6 tuuman halkaisijaltaan 12 tuuman korkeita muovimuotteja. Joissakin projekteissa käytetään 4 tuuman halkaisijaltaan 8 tuuman korkeita sylintereitä.

Täytä halkaisijaltaan 6 tuuman muotit kolmeen yhtä suureen kerrokseen sauvaamalla jokainen kerros 25 kertaa. (Täytä halkaisijaltaan 4 tuuman muotit kahteen yhtä suureen kerrokseen.) Napauta kunkin kerroksen tangon jälkeen napauttamalla muotin ulkopintaa jäljellä olevien ilmatilojen poistamiseksi. Kun muotti on täytetty, lyö betonin yläkerros pois muotin yläosasta ja säilytä muotteja 60-80 ° F: n lämpötiloissa, jättäen ne häiritsemättä. Hyvä kenttäkäytäntö olisi sijoittaa testisylinterisarja kovetuslaatikkoon (esitetty tässä), kunnes se otetaan ja viedään laboratorioon kovettumaan testauspäivään saakka. Tyypillisesti valetaan neljän sylinterin sarja, joista kaksi testataan 7 päivänä ja kaksi 28 päivänä. Tekniset tiedot voivat tietysti vaatia muita testipäiviä tarpeen mukaan.

Kovettumislaatikko tasaisella pinnalla lämpötilan ohjauksella on ihanteellinen pitämään sylinterit asianmukaisella lämpötila-alueella (60-80 ° F) ennen noutoa, jopa 48 tuntia valamisen jälkeen. (Kuva: PCA.)

Testisylinterien jättäminen liian pitkälle auringonvaloon aiheuttaa ongelmia myöhemmin. Sylinterit tulee sijoittaa tasaiselle alustalle ja suojata elementeiltä 48 ensimmäisen tunnin ajan peittämällä yläosat kosteuden menetyksen estämiseksi.

Testausvinkki: Huonosti valmistetut, varastoidut tai laiminlyötyt testisylinterit aiheuttavat päänsärkyä ja saattavat johtaa kalliiden kovetettujen betonitestausten tarpeeseen.Nämä kaikki antavat omistajalle tietoja, jotka todistavat, että todellinen paikallaan oleva betoni on riittävän luja ja kestävä. Vaikka tämä menettely on yksinkertainen, älä ota sitä kevyesti. On monia syitä sille, miksi huonot käytännöt saattavat heikentää sylinterin vahvuuksia, kuten alla olevassa taulukossa on esitetty.

VALITTUJEN TESTAUSVIRHEIDEN VAIKUTUKSET *

* NRMCA: n julkaisu nro 179

Erilaiset virheelliset testauskäytännöt voivat aiheuttaa testisylintereiden lujuuden vähenemisen, kuten tässä National Ready Mix Concrete Association -taulukossa on esitetty. Olettaen 10000 psi: n seoslujuuden, puristuslujuuden väheneminen on osoitettu lukuisissa tilanteissa, joissa sylintereitä ei ole valettu, varastoitu tai valmistettu testausta varten.

Katso jo asetetun ja kovettuneen betonin testaustiedot Kovettuneen betonin testaus .